本网讯（记者 刘灵博）2015年一季度，一汽富晟李尔电子公司为提升员工积极性与生产效率，鼓励员工以班组为单位开展合理化建议活动，不同部门的员工针对工作中遇到的问题纷纷积极踊跃的提出各自的建议。
工程部员工李征提出建议：“在压接区域风枪工位，更改操作者操作台上的管灯开关位置，减少操作者多余动作，避免因开关灯造成的半成品导线损伤”。项目部张天栋提出建议：“D009分装区四个分支处多个焊点使用套筒式压接改为超声波焊接。 改进后可省去四个套筒,预计大量节约材料成本，同时年节约工时预计39小时。”生产部员工单静提出建议：“由于生产使用的点检样线每次都用到不用使用时方进行报废，且中途需要进行返修。即产生成本损失又造成时间浪费，因此建议将点检样线每月更换一次，原有的样线重新检验后，跟批产产品共同发货，以此节省了报废成本。”工程部刘吉刚提出建议：“新学员培训后自己动手制作标准化动作及过程混乱。每根线操作顺序不一样。建议生产班组制定统一在岗培训流程，学习并执行工艺过程。来厂新学员统一动作及操作顺序，制定标准化操作，减少培训周期，同时提高师、徒效率。”………
此次共计收集合理化建议16项，其中6项被采纳，10项暂时保留意见。员工直接参与提出建议既能够反映出工作中的切实问题，改进工作流程，又能提升员工的积极性，增加员工的工作热情。
